Fabricante de compuestos de moldeo en láminas (SMC) de alto rendimiento

· Capacidad de producción estable · Capacidad de formulación personalizada · Excelente rendimiento mecánico
· Fuerte soporte de ingeniería · Estricta gestión de calidad

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GYCPRO

Lo que nos hace diferentes

Por qué GYCPRO es su fabricante confiable de SMC

Taizhou GYC Composite Materials Co., Ltd. es un fabricante profesional de materiales compuestos de alto rendimiento. Fundada en 2018, GYCPRO tiene 2 líneas de producción SMC avanzadas. Ofrecemos capacidad estable, personalización flexible y entrega rápida para clientes globales. Nuestros laboratorios estandarizados están equipados con máquinas de prueba universales, analizadores térmicos DSC, espectrómetros infrarrojos, analizadores de humedad y otros instrumentos profesionales. Nuestro equipo de ingeniería es capaz de realizar simulación CAE independiente, análisis estructural y validación de seguridad, garantizando que cada producto cumpla con los exigentes requisitos técnicos y de seguridad. Hemos implementado un estricto sistema de gestión de calidad y estamos certificados con ISO 9001 e IATF 16949, lo que garantiza una calidad constante del producto, trazabilidad completa del proceso y mejora continua. Nuestra gestión de producción estandarizada, procesos de fabricación eficiente y sistemas de inspección rigurosos nos permiten mantener un suministro estable y una entrega confiable.

Más de 10 años como líder de la industria
Base de producción de alto nivel de más de 30.000㎡
2 líneas de producción SMC avanzadas
Experiencia profesional en producción de SMC.
Líneas de producción avanzadas y estricto sistema de control de calidad
Abastecimiento estable de materia prima
Fabricación con certificación ISO
Simulación CAE y análisis estructural
Laboratorio interno de propiedades físicas y químicas.
Plazo de entrega rápido y capacidad de exportación global

¿Qué es el compuesto de moldeo en láminas (SMC)?

El compuesto de moldeo en láminas termoestable (SMC) es un material compuesto termoestable reforzado con fibra de vidrio, listo para moldear, que se utiliza principalmente en moldeo por compresión. El compuesto de moldeo en láminas (SMC) es una mezcla de resina polimérica, cargas inertes, refuerzo de fibra, catalizadores, pigmentos, aditivos de baja contracción, agentes de liberación y espesantes. Se suministra en forma de lámina semiacabada y se usa ampliamente para producir piezas resistentes, livianas y altamente repetibles, especialmente en altos volúmenes de producción.

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Cómo produce SMC

Flujo de procesamiento y producción de materiales de SMC

Paso 1

Mezcla de Materias Primas
Paso 2

Preparación de pasta de resina
Paso 3

Distribución de fibra
Paso 4

Formación de láminas
Paso 5

Laminación
Paso 6

Maduración
Paso 7

Corte
Paso 8

Colocación de carga
Paso 9

Moldeo por copresión
Paso 10

Curación
Paso 11

Desmoldeo
Paso 12

Refinamiento

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SMC frente a BMC

Diferencia entre SMC y BMC

SMC (compuesto de moldeo en láminas) y BMC (compuesto de moldeo a granel) son compuestos termoestables reforzados con fibra, ampliamente utilizados en moldeo por compresión. Las diferencias clave residen en la forma, la longitud de la fibra, el rendimiento mecánico y el ámbito de aplicación.

Comparación de SMC y BMC

Artículo	SMC (compuesto de moldeo en láminas)	BMC (compuesto de moldeo a granel)
Forma material	Formulario de hoja	Forma a granel/masa
Longitud de la fibra	Fibras largas picadas (normalmente de 25 a 50 mm)	Fibras cortas picadas (6-12 mm)
Resistencia mecánica	Mayor resistencia estructural	Fuerza moderada
Tamaño de pieza	Adecuado para piezas estructurales grandes	Lo mejor para piezas pequeñas y medianas
Calidad de la superficie	Excelente, Clase A alcanzable	Bueno, pero inferior al SMC
Estabilidad dimensional	muy alto	Alto
Proceso de moldeo	Moldeo por compresión	Moldeo por compresión o inyección
Complejidad de herramientas	Moderado	Más bajo
Aplicaciones típicas	Paneles estructurales, cerramientos, cubiertas.	Componentes eléctricos, carcasas pequeñas.

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Beneficios de SMC

Ventajas de SMC

SMC es la opción preferida para componentes compuestos estructurales, de gran tamaño y de alta resistencia.

velocímetro

Mayor rendimiento mecánico

• Las fibras de vidrio más largas proporcionan una resistencia superior a la tracción, la flexión y el impacto.
• Excelente rigidez y capacidad de carga.
• Adecuado para piezas estructurales y semiestructurales.

laberinto

Ideal para piezas grandes y complejas

• Distribución uniforme de la fibra en grandes superficies
• Espesor y resistencia constantes
• Adecuado para cubiertas, paneles, carcasas y cerramientos

capa (1)

Acabado superficial superior

• Se puede lograr una superficie Clase A.
• Adecuado para pintura, revestimiento y aplicaciones cosméticas.
• Baja contracción y apariencia suave.

silla de montar

Excelente estabilidad dimensional

• Deformación mínima después del moldeado
• Rendimiento estable bajo calor y carga
• Tolerancias estrictas para componentes de precisión

instrucciones

Flexibilidad de diseño

• Costillas, resaltes e insertos integrados
• Reducción del procesamiento secundario
• Alta repetibilidad en la producción en masa

ganancias (1)

Rentable para producción de gran volumen

• Tiempo de ciclo de moldeo corto
• Alta utilización de material
• Costos reducidos de ensamblaje y acabado

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Cuándo elegir SMC

• Se requiere alta resistencia mecánica
• Las piezas son grandes o soportan carga
• La apariencia y la calidad de la superficie son críticas
• La confiabilidad estructural es una prioridad

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¿Por qué elegir SMC?

Por qué se elige SMC en lugar de materiales tradicionales

El SMC (Sheet Moulding Compound) está reemplazando cada vez más a los materiales tradicionales como el acero, el aluminio, los plásticos y el hormigón en aplicaciones industriales. Gracias a su combinación única de resistencia, diseño liviano, durabilidad y flexibilidad de diseño, SMC ofrece claras ventajas tanto en rendimiento como en costo total.

peso

Alta resistencia con diseño liviano

tela (1)

Excelente resistencia a la corrosión

dimensiones

Libertad de diseño superior

diamante (1)

Calidad estable y consistente

cinta aislante

Excelentes propiedades eléctricas y térmicas

reparar

Bajo mantenimiento y larga vida útil

talega

Rentable en la producción en masa

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Comparación de materiales

Comparación de SMC y materiales tradicionales

Propiedad	SMC	Acero	Aluminio	Plástica
Peso	Luz	Pesado	Luz	Muy claro
Resistencia a la corrosión	Excelente	Pobre	Bien	Bien
Resistencia mecánica	Alto	muy alto	Medio	Bajo
Flexibilidad de diseño	Excelente	Limitado	Limitado	Excelente
Costo de mantenimiento	Bajo	Alto	Medio	Bajo
Producción en masa	Excelente	Limitado	Limitado	Excelente

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Especificación SMC

Datos técnicos y rendimiento de SMC

Aplicaciones (por ejemplo)		Tapa de la batería	Piezas de transporte (por ejemplo, caja de recogida)	Piezas eléctricas	Almacenamiento de energía (placas finales del paquete de baterías)	Tapa del extremo del radomo de la antena
Materiales SMC		SMC-5006-3	SMC-2935	SMC-2070	SMC100	SMC-6002
Propiedades físicas
Contenido de fibra de vidrio	peso％	32	50	28	45	20
Contracción	％	0,02±0,03	0±0,03	0,07±0,03	0,05±0,05	0,1±0,03
Densidad	gramos/cm³	1,75±0,03	1,73±0,05	1,75±0,03	1,8±0,05	1,3±0,05
Dureza de Barcol		≥45	≥45	≥40	≥45	≥20
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción	MPa	≥90	≥100	≥65	≥120	≥40
Módulo de tracción	GPa	≥9	≥9,5	≥9	≥9	≥4
Proporción de veneno		0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35
Resistencia a la flexión	MPa	≥210	≥200	≥140	≥210	≥90
Módulo de flexión	GPa	≥9	≥10	≥9	≥10	≥6
Fuerza de impacto	kJ/㎡	≥70	≥110	≥60	≥130	≥35
Rendimiento contra fuego/calor
Temperatura de distorsión del calor.	℃	≥220	≥280	≥220	≥220	≥220
Retardante de fuego		2,5 mm, V0	/	3,0 mm, V0	4,0 mm, V0	4,0 mm, V0
Índice de oxígeno limitado	％	≥36	/	≥35	/	≥32
Propiedades principales		Buen brillo superficial/ Buena resistencia mecánica/ Alto retardo de fuego	Excelentes propiedades mecánicas/ Resistencia al calor/Resistencia superior al envejecimiento UV/Buena estabilidad dimensional/Resistencia superior a las arrugas	Retardancia de fuego/resistencia estática/buen rendimiento eléctrico/buena retardancia de llama	Buen brillo superficial/ Buena resistencia mecánica/ Buena retardación del fuego	peso ligero / bajo DK

Notas importantes: los datos de propiedad anteriores provienen de los resultados de nuestras pruebas de laboratorio. NO utilice estos datos para determinar la idoneidad de ninguna aplicación y requisito en particular. No somos responsables de que los datos de propiedad de nuestro producto real difieran en comparación con esta lista.

por favor siempre Póngase en contacto con nuestro equipo técnico/comercial para obtener más información.

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Industrias a las que servimos

Aplicaciones de GYCPRO SMC

Industria automotriz

Paneles de carrocería
Cajas de baterías
Piezas estructurales y funcionales
Componentes del compartimento del motor
Industria del tránsito ferroviario

Paneles interiores
Consolas del conductor
Estructuras de asientos
Gabinetes eléctricos
Industria energética

Cajas de distribución y aparamenta
Cajas de medidores
Cajas de derivación de cables
Componentes aislantes
Industria de equipos eléctricos

Gabinetes de control Gabinetes
LV/HV
Cajas de conexiones
Industria del almacenamiento de energía

Gabinetes de almacenamiento de energía
Estructuras de módulos de baterías
Piezas protectoras y aislantes
Industria de materiales de construcción

Bandejas de cables
Paneles de fachada
Sistemas de drenaje y tuberías
Equipos Componentes de sala
Tapas de registro Bandejas de cables Gabinetes para servicios públicos
Industria modular de baño/artículos sanitarios

Bañeras y Platos de Ducha
Paneles de Pared y Techo
Lavabos
Muebles de Baño Integrados

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Cómo se fabricó SMC

Nuestro proceso de fabricación SMC

1. Inspección entrante
2. Mezclando
3. Deposición de revestimiento y fibra
4. Compactación
5. Embalaje
6. Engrosamiento
7. Inspección final
8.Envío

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Fábrica certificada

Nuestras valiosas certificaciones

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Modificación retardante de llama
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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes de SMC

P ¿ Qué es un compuesto moldeado en lámina?

El compuesto de moldeo en láminas (SMC) se define como un material listo para moldear que consiste principalmente en resina de poliéster termoestable (TS) reforzada con fibra de vidrio en forma de lámina, que se procesa para mejorar su rendimiento y se puede adaptar para aplicaciones específicas.

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