แบนเนอร์-bg

ผู้ผลิต Sheet Moulding Compound (SMC) ประสิทธิภาพสูง

· กำลังการผลิตที่มั่นคง · ความสามารถในการกำหนดสูตรแบบกำหนดเอง · สมรรถนะทางกลที่ยอดเยี่ยม
· การสนับสนุนทางวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง        
· การจัดการคุณภาพที่เข้มงวด
ไจซีโปร
แบนเนอร์มือถือ
สิ่งที่ทำให้เราแตกต่าง

เหตุใด GYCPRO จึงเป็นผู้ผลิต SMC ที่เชื่อถือได้ของคุณ

Taizhou GYC Composite Materials Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตวัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูงระดับมืออาชีพ GYCPRO ก่อตั้งขึ้นในปี 2018 มีสายการผลิต SMC ขั้นสูง 2 สาย เรามีกำลังการผลิตที่มั่นคง การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น และการจัดส่งที่รวดเร็วสำหรับลูกค้าทั่วโลก ห้องปฏิบัติการที่ได้มาตรฐานของเรามีการติดตั้งเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ เครื่องวิเคราะห์ความร้อน DSC สเปกโตรมิเตอร์อินฟราเรด เครื่องวัดความชื้น และเครื่องมือระดับมืออาชีพอื่นๆ ทีมวิศวกรของเรามีความสามารถในการจำลอง CAE อิสระ การวิเคราะห์โครงสร้าง และการตรวจสอบความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจว่าทุกผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดด้านเทคนิคและความปลอดภัยที่ต้องการ เราได้นำระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดมาใช้และได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 ซึ่งรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการทั้งหมด และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การจัดการการผลิตที่ได้มาตรฐาน กระบวนการผลิตแบบ Lean และระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดช่วยให้เราสามารถรักษาอุปทานที่มั่นคงและการจัดส่งที่เชื่อถือได้

Sheet Moulding Compound (SMC) คืออะไร?

สารประกอบการขึ้นรูปแบบแผ่นเทอร์โมเซต (SMC) เป็นวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมเซตติงเสริมใยแก้วที่พร้อมขึ้นรูป ซึ่งใช้เป็นหลักในการขึ้นรูปแบบอัด Sheet Moulding Compound (SMC) เป็นส่วนผสมของพอลิเมอร์เรซิน สารตัวเติมเฉื่อย การเสริมแรงเส้นใย ตัวเร่งปฏิกิริยา เม็ดสีสารเติมแต่งการหดตัวต่ำ สารปลดปล่อย และสารเพิ่มความข้น มีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นกึ่งสำเร็จรูปและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแรง น้ำหนักเบา และทำซ้ำได้สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตที่สูง เล่ม
SMC ผลิตอย่างไร

SMC การผลิตวัสดุและขั้นตอนการประมวลผล

บตท. VS บีเอ็มซี

ความแตกต่างระหว่าง SMC และ BMC

SMC (Sheet Moulding Compound) และ BMC (Bulk Moulding Compound) เป็นทั้งวัสดุคอมโพสิตที่เสริมด้วยเส้นใยเทอร์โมเซตติง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปแบบอัด ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่รูปแบบ ความยาวของเส้นใย สมรรถนะเชิงกล และขอบเขตการใช้งาน

การเปรียบเทียบ SMC กับ BMC

 
 

รายการ

SMC (สารประกอบการขึ้นรูปแผ่น)

BMC (สารประกอบการขึ้นรูปจำนวนมาก)

 

แบบฟอร์มวัสดุ

แบบฟอร์มแผ่น

มีลักษณะเทอะทะ/คล้ายแป้ง

 

ความยาวไฟเบอร์

เส้นใยสับยาว (โดยทั่วไปคือ 25–50 มม.)

เส้นใยสับสั้น (6–12 มม.)

 

ความแข็งแรงทางกล

ความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้น

ความแรงปานกลาง

 

ขนาดชิ้นส่วน

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่

ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

 

คุณภาพพื้นผิว

ยอดเยี่ยม บรรลุระดับ A ได้

ดีแต่ต่ำกว่า SMC

 

ความเสถียรของมิติ

สูงมาก

สูง

 

กระบวนการขึ้นรูป

การอัดขึ้นรูป

การอัดหรือการฉีดขึ้นรูป

 

ความซับซ้อนของเครื่องมือ

ปานกลาง

ต่ำกว่า

 

การใช้งานทั่วไป

แผงโครงสร้าง สิ่งห่อหุ้ม ฝาครอบ

อุปกรณ์ไฟฟ้า ตัวเรือนขนาดเล็ก

ประโยชน์ของบตท

ข้อดีของ บตท

SMC เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบคอมโพสิตที่มีความแข็งแรงสูง ขนาดใหญ่ และมีโครงสร้าง

มาตรวัดความเร็ว

 

 

สมรรถนะทางกลที่สูงขึ้น

 
• ใยแก้วที่ยาวขึ้นให้แรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทกที่เหนือกว่า
• ความแข็งและความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยม
• เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและกึ่งโครงสร้าง
  

เขาวงกต

 

 

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อน

 
• การกระจายเส้นใยสม่ำเสมอบนพื้นผิวขนาดใหญ่
• ความหนาและความแข็งแรงสม่ำเสมอ
• เหมาะสำหรับส่วนปิด แผง ตัวเครื่อง และตู้

ชั้น (1)

 

 

พื้นผิวที่เหนือกว่า

 
• พื้นผิวได้ระดับ A
• เหมาะสำหรับการพ่นสี การเคลือบ และการใช้เครื่องสำอาง
• การหดตัวต่ำและลักษณะเรียบเนียน
   

อานม้า

 

 

ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม

 
• เกิดการบิดเบี้ยวน้อยที่สุดหลังจากการขึ้นรูป
• ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงภายใต้ความร้อนและโหลด
• ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
 
  

ทิศทาง

 

 

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

 
• ซี่โครง บอส และเม็ดมีดแบบรวม
• ลดการประมวลผลรอง
• มีความสามารถในการทำซ้ำสูงในการผลิตจำนวนมาก
 
  

กำไร (1)

 

 

คุ้มค่าสำหรับการผลิตปริมาณมาก

 
• ระยะเวลาการขึ้นรูปสั้น
• การใช้วัสดุสูง
• ลดต้นทุนการประกอบและการตกแต่ง
  

เมื่อใดควรเลือก SMC

• จำเป็นต้องมีความแข็งแรงเชิงกลสูง
• ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่หรือรับน้ำหนักได้
• ลักษณะภายนอกและคุณภาพพื้นผิวมีความสำคัญ
• ความน่าเชื่อถือของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
เหตุใดจึงเลือก SMC

เหตุใดจึงเลือก SMC มากกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม

SMC (Sheet Molding Compound) กำลังเข้ามาแทนที่วัสดุแบบดั้งเดิม เช่น เหล็ก อลูมิเนียม พลาสติก และคอนกรีตในงานอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่ง การออกแบบน้ำหนักเบา ความทนทาน และความยืดหยุ่นในการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ SMC จึงมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนทั้งในด้านประสิทธิภาพและราคาโดยรวม

น้ำหนัก

 

มีความแข็งแรงสูงด้วยการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

ผ้า (1)

 

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ขนาด

 

อิสระในการออกแบบที่เหนือกว่า

เพชร (1)

 

คุณภาพที่มั่นคงและสม่ำเสมอ

ฉนวนเทป

 

คุณสมบัติทางไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม

ซ่อมแซม

 

การบำรุงรักษาต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน

ถุงเงิน

 

คุ้มค่าในการผลิตจำนวนมาก

การเปรียบเทียบวัสดุ

SMC กับการเปรียบเทียบวัสดุแบบดั้งเดิม

 

คุณสมบัติ

บตท

เหล็ก

อลูมิเนียม

พลาสติก

 

น้ำหนัก

แสงสว่าง

หนัก

แสงสว่าง

เบามาก

 

ความต้านทานการกัดกร่อน

ยอดเยี่ยม

ยากจน

ดี

ดี

 

ความแข็งแรงทางกล

สูง

สูงมาก

ปานกลาง

ต่ำ

 

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

ยอดเยี่ยม

จำกัด

จำกัด

ยอดเยี่ยม

 

ค่าบำรุงรักษา

ต่ำ

สูง

ปานกลาง

ต่ำ

 

การผลิตจำนวนมาก

ยอดเยี่ยม

จำกัด

จำกัด

ยอดเยี่ยม

ข้อมูลจำเพาะของ SMC

ข้อมูลทางเทคนิคและประสิทธิภาพของ SMC

  การใช้งาน (เช่น)   ฝาครอบแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนการขนส่ง
 (เช่น รถกระบะ)
ชิ้นส่วนไฟฟ้า การจัดเก็บพลังงาน
(แผ่นปิดท้ายชุดแบตเตอรี่)
ฝาปิดปลายเสาอากาศแบบราโดม
  วัสดุ บตท SMC-5006-3 SMC-2935 SMC-2070 SMC100 SMC-6002
  คุณสมบัติทางกายภาพ            
  เนื้อหาไฟเบอร์กลาส น้ำหนัก% 32 50 28 45 20
  การหดตัว % 0.02±0.03 0±0.03 0.07±0.03 0.05±0.05 0.1±0.03
  ความหนาแน่น กรัม/ซม.³ 1.75±0.03 1.73±0.05 1.75±0.03 1.8±0.05 1.3±0.05
  ความแข็งบาร์โคล   ≥45 ≥45 ≥40 ≥45 ≥20
  คุณสมบัติทางกล            
  ความต้านแรงดึง MPa ≥90 ≥100 ≥65 ≥120 ≥40
  โมดูลัสแรงดึง เกรดเฉลี่ย ≥9 ≥9.5 ≥9 ≥9 ≥4
  อัตราส่วนของพิษ   0.25-0.35 0.25-0.35 0.25-0.35 0.25-0.35 0.25-0.35
  ความแข็งแรงของแรงดัดงอ MPa ≥210 ≥200 ≥140 ≥210 ≥90
  โมดูลัสแรงดัดงอ เกรดเฉลี่ย ≥9 ≥10 ≥9 ≥10 ≥6
  แรงกระแทก กิโลจูล/ตารางเมตร ≥70 ≥110 ≥60 ≥130 ≥35
  ประสิทธิภาพการดับเพลิง/ความร้อน            
  อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน ≥220 ≥280 ≥220 ≥220 ≥220
  สารหน่วงไฟ   2.5มม.,V0 / 3.0 มม.,V0 4.0มม.,V0 4.0มม.,V0
  ดัชนีออกซิเจนจำกัด % ≥36 / ≥35 / ≥32
  คุณสมบัติหลัก   พื้นผิวมันเงาดี /
ความแข็งแรงทางกลดี /
สารหน่วงไฟสูง 
คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม /
ทนความร้อน / ต้านทานการเสื่อมสภาพของรังสียูวีได้ดีเยี่ยม / มีความเสถียรของมิติที่ดี / ทนต่อการขีดข่วนได้ดีกว่า

 
สารหน่วงไฟ/ ความต้านทานคงที่/ ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี / สารหน่วงไฟที่ดี     พื้นผิวมันเงาดี /
ความแข็งแรงทางกลดี /
หน่วงไฟได้ดี
น้ำหนักเบา / DK ต่ำ
หมายเหตุสำคัญ: ข้อมูลคุณสมบัติข้างต้นมาจากผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการของเรา โปรดอย่าใช้ข้อมูลเหล่านี้เพื่อพิจารณาความเหมาะสมของการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะใดๆ เราไม่รับผิดชอบต่อข้อมูลทรัพย์สินใด ๆ จากผลิตภัณฑ์จริงของเราแตกต่างเมื่อเทียบกับรายการนี้
กรุณาเสมอ ติดต่อทีมเทคนิค/ฝ่ายขายของเรา เพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ

การใช้งาน GYCPRO SMC

SMC ผลิตอย่างไร

กระบวนการผลิต SMC ของเรา

โรงงานที่ผ่านการรับรอง

การรับรองอันทรงคุณค่าของเรา

โซลูชัน SMC แบบกำหนดเองสำหรับโครงการของคุณ

  • ปริมาณไฟเบอร์แบบกำหนดเอง
  • การปรับเปลี่ยนสารหน่วงไฟ
  • การปรับแต่งสี
  • การปรับความหนา
  • ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษ
กรณีศึกษา

กรณีการใช้งานจริง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยของ SMC

  • ถาม คอม พาวนด์แบบแผ่นคืออะไร?

    Sheet Moulding Compound (SMC) หมายถึงวัสดุพร้อมขึ้นรูปซึ่งประกอบด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์เทอร์โมเซ็ตเสริมใยแก้ว (TS) เป็นหลักในรูปแบบแผ่น ซึ่งได้รับการแปรรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้านได้

กำลังมองหาผู้ผลิต SMC ที่เชื่อถือได้อยู่ใช่ไหม

• ร่วมมือกับ GYCPRO สำหรับโซลูชั่น Sheet Moulding Compound คุณภาพสูงที่เหมาะกับอุตสาหกรรมของคุณ

เริ่มจัดหา SMC จากโรงงานหรือไม่

วัสดุ SMC ของเราถูกส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศและได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตทั่วโลกในด้านคุณภาพที่สม่ำเสมอ การจัดส่งที่เชื่อถือได้ และการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ตอบสนอง
สอบถาม
รูปภาพตัวยึดตำแหน่ง  
ความสามารถในการออกแบบจนถึงการผลิตแบบบูรณาการ
รูปภาพตัวยึดตำแหน่ง  
SMC & Pultrusion กำลังการผลิตสูง
รูปภาพตัวยึดตำแหน่ง  
ได้รับการรับรองคุณภาพที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำระดับโลก
ติดต่อเรา
    zyh@gycfrp.com
   +86- 13915059385
    หน่วยที่ 1 เทคโนโลยี Yongcheng เมือง Yonganzhou เขต Gaogang เมือง Taizhou มณฑล Jiangsu ประเทศจีน
สินค้า
การใช้งาน
ลิงค์ด่วน
ลิขสิทธิ์© 2026 TAIZHOU GYC COMPOSITE MATERIALS CO., LTD. สงวนลิขสิทธิ์