Fabricante de composto para moldagem de chapa de alto desempenho (SMC)

· Capacidade de produção estável · Capacidade de formulação personalizada · Excelente desempenho mecânico
· Forte suporte de engenharia · Gestão de qualidade rigorosa

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GYCPRO

O que nos torna diferentes

Por que GYCPRO é seu fabricante SMC confiável

Taizhou GYC Composite Materials Co., Ltd. é um fabricante profissional de materiais compósitos de alto desempenho. Fundada em 2018, a GYCPRO possui 2 linhas de produção SMC avançadas. Oferecemos capacidade estável, personalização flexível e entrega rápida para clientes globais. Nossos laboratórios padronizados estão equipados com máquinas de teste universais, analisadores térmicos DSC, espectrômetros infravermelhos, analisadores de umidade e outros instrumentos profissionais. Nossa equipe de engenharia é capaz de realizar simulação CAE independente, análise estrutural e validação de segurança, garantindo que cada produto atenda aos exigentes requisitos técnicos e de segurança. Implementamos um rigoroso sistema de gestão da qualidade e somos certificados pela ISO 9001 e IATF 16949, garantindo qualidade consistente dos produtos, rastreabilidade total do processo e melhoria contínua. Nosso gerenciamento de produção padronizado, processos de fabricação enxutos e sistemas de inspeção rigorosos nos permitem manter um fornecimento estável e confiável.

Mais de 10 anos como líder do setor
Mais de 30.000㎡ base de produção de alto nível
2 linhas de produção SMC avançadas
Experiência profissional de produção SMC
Linhas de produção avançadas e sistema de controle de qualidade rigoroso
Fornecimento estável de matéria-prima
Fabricação com certificação ISO
Simulação CAE e análise estrutural
Laboratório interno de física e propriedades químicas
Prazo de entrega rápido e capacidade de exportação global

O que é o composto para moldagem de folhas (SMC)?

O composto para moldagem de chapa termofixa (SMC) é um material compósito termofixo reforçado com fibra de vidro, pronto para moldar, usado principalmente na moldagem por compressão. O composto para moldagem de chapa (SMC) é uma mistura de resina polimérica, cargas inertes, reforço de fibra, catalisadores, pigmentos, aditivos de baixa contração, agentes desmoldantes e espessantes.

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Como a SMC produz

Fluxo de produção e processamento de materiais SMC

Passo 1

Mistura de matérias-primas
Etapa 2

Preparação de pasta de resina
Etapa 3

Distribuição de Fibra
Etapa 4

Formação de Folha
Etapa 5

Rolando
Etapa 6

Maturação
Etapa 7

Corte
Etapa 8

Colocação de cobrança
Etapa 9

Moldagem por Copressão
Etapa 10

Cura
Etapa 11

Desmoldagem
Etapa 12

Acabamento

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SMC versus BMC

Diferença entre SMC e BMC

SMC (Sheet Molding Compound) e BMC (Bulk Molding Compound) são compósitos termoendurecíveis reforçados com fibra, amplamente utilizados em moldagem por compressão. As principais diferenças estão na forma, comprimento da fibra, desempenho mecânico e escopo de aplicação.

Comparação de SMC vs BMC

Item	SMC (composto para moldagem de folhas)	BMC (composto para moldagem a granel)
Formulário de Materiais	Formulário de planilha	Forma a granel/semelhante a massa
Comprimento da fibra	Fibras longas picadas (normalmente 25–50 mm)	Fibras curtas picadas (6–12 mm)
Resistência Mecânica	Maior resistência estrutural	Força moderada
Tamanho da peça	Adequado para peças estruturais grandes	Melhor para peças pequenas e médias
Qualidade de Superfície	Excelente, Classe A alcançável	Bom, mas inferior ao SMC
Estabilidade Dimensional	Muito alto	Alto
Processo de Moldagem	Moldagem por compressão	Moldagem por compressão ou injeção
Complexidade de ferramentas	Moderado	Mais baixo
Aplicações Típicas	Painéis estruturais, gabinetes, coberturas	Componentes elétricos, caixas pequenas

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Benefícios SMC

Vantagens do SMC

SMC é a escolha preferida para componentes compósitos estruturais, de alta resistência e de grande porte.

velocímetro

Maior desempenho mecânico

• Fibras de vidro mais longas fornecem resistência superior à tração, à flexão e ao impacto
• Excelente rigidez e capacidade de suporte de carga
• Adequado para peças estruturais e semiestruturais

labirinto

Ideal para peças grandes e complexas

• Distribuição uniforme de fibra em grandes superfícies
• Espessura e resistência consistentes
• Adequado para tampas, painéis, caixas e gabinetes

camada (1)

Acabamento de superfície superior

• Superfície Classe A alcançável
• Adequado para aplicações de pintura, revestimento e cosméticos
• Baixo encolhimento e aparência lisa

sela de cavalo

Excelente estabilidade dimensional

• Empenamento mínimo após a moldagem
• Desempenho estável sob calor e carga
• Tolerâncias restritas para componentes de precisão

instruções

Flexibilidade de projeto

• Nervuras, ressaltos e insertos integrados
• Processamento secundário reduzido
• Alta repetibilidade na produção em massa

lucros (1)

Econômico para produção de alto volume

• Tempo de ciclo de moldagem curto
• Alta utilização de material
• Custos reduzidos de montagem e acabamento

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Quando escolher o SMC

• É necessária alta resistência mecânica
• As peças são grandes ou suportam carga
• A aparência e a qualidade da superfície são críticas
• A confiabilidade estrutural é uma prioridade

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Por que escolher a SMC

Por que o SMC é escolhido em vez de materiais tradicionais

O SMC (Sheet Molding Compound) está substituindo cada vez mais materiais tradicionais como aço, alumínio, plásticos e concreto em aplicações industriais. Graças à sua combinação única de resistência, design leve, durabilidade e flexibilidade de design, o SMC oferece vantagens claras tanto em desempenho como em custo total.

peso

Alta resistência com design leve

tecido (1)

Excelente resistência à corrosão

dimensões

Liberdade de design superior

diamante (1)

Qualidade estável e consistente

fita isolante

Excelentes propriedades elétricas e térmicas

reparar

Baixa manutenção e longa vida útil

bolsa de dinheiro

Econômico na produção em massa

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Comparação de materiais

Comparação SMC vs Materiais Tradicionais

Propriedade	SMC	Aço	Alumínio	Plásticos
Peso	Luz	Pesado	Luz	Muito leve
Resistência à corrosão	Excelente	Pobre	Bom	Bom
Resistência Mecânica	Alto	Muito alto	Médio	Baixo
Flexibilidade de projeto	Excelente	Limitado	Limitado	Excelente
Custo de manutenção	Baixo	Alto	Médio	Baixo
Produção em massa	Excelente	Limitado	Limitado	Excelente

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Especificação SMC

Dados técnicos e desempenho da SMC

Aplicações (por exemplo)		Tampa da bateria	Peças de transporte (por exemplo, caixa de coleta)	Peças Elétricas	Armazenamento de energia (placas finais da bateria)	Tampa final do radome da antena
Materiais SMC		SMC-5006-3	SMC-2935	SMC-2070	SMC100	SMC-6002
Propriedades Físicas
Conteúdo de fibra de vidro	peso％	32	50	28	45	20
Encolhimento	％	0,02±0,03	0±0,03	0,07±0,03	0,05±0,05	0,1±0,03
Densidade	g/cm³	1,75±0,03	1,73±0,05	1,75±0,03	1,8±0,05	1,3±0,05
Dureza Barcol		≥45	≥45	≥40	≥45	≥20
Propriedades Mecânicas
Resistência à tracção	MPa	≥90	≥100	≥65	≥120	≥40
Módulo de tração	GPa	≥9	≥9,5	≥9	≥9	≥4
Proporção de Veneno		0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35
Resistência à Flexão	MPa	≥210	≥200	≥140	≥210	≥90
Módulo Flexural	GPa	≥9	≥10	≥9	≥10	≥6
Resistência ao Impacto	kJ/㎡	≥70	≥110	≥60	≥130	≥35
Desempenho de fogo/calor
Temperatura de distorção de calor.	℃	≥220	≥280	≥220	≥220	≥220
Retardância ao fogo		2,5mm,V0	/	3,0mm,V0	4,0mm,V0	4,0 mm,V0
Índice de oxigênio limitado	％	≥36	/	≥35	/	≥32
Propriedades Principais		Bom brilho superficial/ Boa resistência mecânica/ Alta resistência ao fogo	Excelentes propriedades mecânicas/ Resistência ao calor/Resistência superior ao envelhecimento UV/Boa estabilidade dimensional/Resistência superior ao stratch	Retardância ao fogo/Resistência estática/Bom desempenho elétrico/Bom retardamento de chama	Bom brilho superficial/ Boa resistência mecânica/ Bom retardamento de fogo	peso leve / baixo DK

Notas importantes: os dados de propriedade acima são provenientes de resultados de testes de laboratório. NÃO use esses dados para determinar a adequação de qualquer aplicação e requisito específico. Não nos responsabilizamos por quaisquer dados de propriedade do nosso produto real serem diferentes em comparação com esta lista.

Por favor, sempre entre em contato com nossa equipe técnica/de vendas para obter mais informações.

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Indústrias que atendemos

Aplicações do GYCPRO SMC

Indústria Automotiva

Painéis do corpo
Caixas de bateria
Peças estruturais e funcionais
Componentes do compartimento do motor
Indústria de trânsito ferroviário

Painéis Internos
Consoles do Motorista
Estruturas de Assentos
Gabinetes Elétricos
Indústria de energia

Caixas de distribuição e equipamentos de distribuição
Caixas de medição
Cable Branch Boxes
Isolating Components
Indústria de equipamentos elétricos

Gabinetes para gabinetes de controle
de gabinetes LV/HV
Caixas de junção
Indústria de armazenamento de energia

Armários de armazenamento de energia
Estruturas de módulos de bateria
Peças protetoras e isolantes
Indústria de Materiais de Construção

Bandejas de cabos
Painéis de fachada
Sistemas de drenagem e tubulação
Componentes da sala de equipamentos
Tampas de bueiros Bandejas de cabos Gabinetes de utilidades
Indústria modular de banheiros / louças sanitárias

Banheiras e bases de ducha Painéis
de parede e teto
Lavatórios
Unidades integradas para banheiro

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Como a SMC é fabricada

Nosso processo de fabricação SMC

1. Inspeção de entrada
2. Mistura
3. Revestimento e Deposição de Fibra
4. Compactação
5. Embalagem
6. Espessamento
7. Inspeção Final
8. Envio

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Fábrica Certificada

Nossas valiosas certificações

Soluções SMC personalizadas para o seu projeto

Conteúdo de fibra personalizado
Modificação retardante de chama
Personalização de cores
Ajuste de espessura
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Perguntas frequentes

Perguntas frequentes do SMC

P O que é um composto moldado em chapa?

O Sheet Molding Compound (SMC) é definido como um material pronto para moldar que consiste principalmente em resina de poliéster termofixa (TS) reforçada com fibra de vidro em forma de folha, que é processada para melhorar seu desempenho e pode ser adaptada para aplicações específicas.

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