| 목 |
SMC(시트 몰딩 컴파운드) |
BMC(벌크 몰딩 컴파운드) |
|
| 재료 형태 |
시트 형태 |
벌크형/반죽형 형태 |
|
| 섬유 길이 |
길게 잘린 섬유(일반적으로 25~50mm) |
짧은 다진 섬유(6~12mm) |
|
| 기계적 강도 |
더 높은 구조적 강도 |
적당한 강도 |
|
| 부품 크기 |
대형 구조 부품에 적합 |
중소형 부품에 가장 적합 |
|
| 표면 품질 |
우수, A급 달성 가능 |
양호하지만 SMC보다 낮습니다. |
|
| 치수 안정성 |
매우 높음 |
높은 |
|
| 성형공정 |
압축 성형 |
압축 또는 사출 성형 |
|
| 툴링 복잡성 |
보통의 |
낮추다 |
|
| 일반적인 애플리케이션 |
구조 패널, 인클로저, 커버 |
전기 부품, 소형 하우징 |
SMC는 고강도, 대형 및 구조용 복합 부품에 선호되는 선택입니다.






SMC(시트 몰딩 컴파운드)는 산업 응용 분야에서 강철, 알루미늄, 플라스틱, 콘크리트와 같은 전통적인 재료를 점점 더 대체하고 있습니다. 강도, 경량 설계, 내구성 및 설계 유연성의 고유한 조합 덕분에 SMC는 성능과 총 비용 측면에서 확실한 이점을 제공합니다.







| 재산 |
SMC |
강철 |
알류미늄 |
플라스틱 |
|
| 무게 |
빛 |
무거운 |
빛 |
매우 가볍다 |
|
| 부식 저항 |
훌륭한 |
가난한 |
좋은 |
좋은 |
|
| 기계적 강도 |
높은 |
매우 높음 |
중간 |
낮은 |
|
| 디자인 유연성 |
훌륭한 |
제한된 |
제한된 |
훌륭한 |
|
| 유지관리 비용 |
낮은 |
높은 |
중간 |
낮은 |
|
| 양산 |
훌륭한 |
제한된 |
제한된 |
훌륭한 |
| 용도(예) | 배터리 커버 | 운송 부품 (예: 픽업 상자) |
전기 부품 | 에너지 저장 장치 (배터리 팩 엔드 플레이트) |
안테나 레이돔 엔드 캡 | ||
| 에스엠씨재료 | SMC-5006-3 | SMC-2935 | SMC-2070 | SMC100 | SMC-6002 | ||
| 물리적 특성 | |||||||
| 유리섬유 함량 | 중량% | 32 | 50 | 28 | 45 | 20 | |
| 수축 | % | 0.02±0.03 | 0±0.03 | 0.07±0.03 | 0.05±0.05 | 0.1±0.03 | |
| 밀도 | g/cm3 | 1.75±0.03 | 1.73±0.05 | 1.75±0.03 | 1.8±0.05 | 1.3±0.05 | |
| 바르콜 경도 | ≥45 | ≥45 | ≥40 | ≥45 | ≥20 | ||
| 기계적 성질 | |||||||
| 인장강도 | MPa | ≥90 | ≥100 | ≥65 | ≥120 | ≥40 | |
| 인장 탄성률 | 평점 | ≥9 | ≥9.5 | ≥9 | ≥9 | ≥4 | |
| 독의 비율 | 0.25-0.35 | 0.25-0.35 | 0.25-0.35 | 0.25-0.35 | 0.25-0.35 | ||
| 굴곡강도 | MPa | ≥210 | ≥200 | ≥140 | ≥210 | ≥90 | |
| 굴곡 탄성률 | 평점 | ≥9 | ≥10 | ≥9 | ≥10 | ≥6 | |
| 충격 강도 | kJ/㎡ | ≥70 | ≥110 | ≥60 | ≥130 | ≥35 | |
| 화재/열 성능 | |||||||
| 열 변형 온도 | ℃ | ≥220 | ≥280 | ≥220 | ≥220 | ≥220 | |
| 난연성 | 2.5mm,V0 | / | 3.0mm,V0 | 4.0mm,V0 | 4.0mm,V0 | ||
| 제한된 산소 지수 | % | ≥36 | / | ≥35 | / | ≥32 | |
| 주요 속성 | 표면광택 우수 / 기계적 강도 우수 / 난연성 우수 |
우수한 기계적 물성/ 내열성/우수한 UV노화성/우수한 치수안정성/우수한 내스트레치성 |
난연성/정전기성/우수한 전기적 성능/우수한 난연성 | 표면광택 우수 / 기계적 강도 우수 / 난연성 우수 |
경량 / 저DK | ||