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Fabricant de composés de moulage de feuilles (SMC) haute performance

· Capacité de production stable · Capacité de formulation personnalisée · Excellentes performances mécaniques
· Support technique solide        
· Gestion de la qualité stricte
GYCPRO
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Ce qui nous différencie

Pourquoi GYCPRO est votre fabricant SMC fiable

Taizhou GYC Composite Materials Co., Ltd. est un fabricant professionnel de matériaux composites haute performance. Fondée en 2018, GYCPRO dispose de 2 lignes de production SMC avancées. Nous offrons une capacité stable, une personnalisation flexible et une livraison rapide pour les clients mondiaux. Nos laboratoires standardisés sont équipés de machines d'essai universelles, d'analyseurs thermiques DSC, de spectromètres infrarouges, d'analyseurs d'humidité et d'autres instruments professionnels. Notre équipe d'ingénierie est capable d'effectuer des simulations CAE indépendantes, des analyses structurelles et des validations de sécurité, garantissant ainsi que chaque produit répond aux exigences techniques et de sécurité exigeantes. Nous avons mis en place un système de gestion de la qualité strict et sommes certifiés ISO 9001 et IATF 16949, garantissant une qualité constante des produits, une traçabilité complète des processus et une amélioration continue. Notre gestion de production standardisée, nos processus de fabrication allégés et nos systèmes d'inspection rigoureux nous permettent de maintenir un approvisionnement stable et une livraison fiable.

Qu'est-ce que le composé de moulage en feuille (SMC) ?

Le composé de moulage en feuille thermodurci (SMC) est un matériau composite thermodurcissable renforcé de fibres de verre prêt à mouler, utilisé principalement dans le moulage par compression. Le composé de moulage en feuille (SMC) est un mélange de résine polymère, de charges inertes, de renforts en fibres, de catalyseurs, de pigments, d'additifs à faible retrait, d'agents de démoulage et d'épaississants.
Comment SMC produit

Flux de production et de traitement des matériaux SMC

SMC contre BMC

Différence entre SMC et BMC

Le SMC (Sheet Moulding Compound) et le BMC (Bulk Moulding Compound) sont tous deux des composites thermodurcissables renforcés de fibres, largement utilisés dans le moulage par compression. Les principales différences résident dans la forme, la longueur des fibres, les performances mécaniques et le champ d'application.

Comparaison SMC et BMC

 
 

Article

SMC (composé de moulage de feuilles)

BMC (composé de moulage en vrac)

 

Forme matérielle

Formulaire de feuille

Forme en vrac / pâteuse

 

Longueur de fibre

Fibres longues coupées (généralement 25 à 50 mm)

Fibres courtes coupées (6 à 12 mm)

 

Résistance mécanique

Résistance structurelle plus élevée

Force modérée

 

Taille de la pièce

Convient aux grandes pièces structurelles

Idéal pour les pièces petites à moyennes

 

Qualité des surfaces

Excellent, classe A réalisable

Bon, mais inférieur à SMC

 

Stabilité dimensionnelle

Très élevé

Haut

 

Processus de moulage

Moulage par compression

Moulage par compression ou par injection

 

Complexité de l'outillage

Modéré

Inférieur

 

Applications typiques

Panneaux structurels, enceintes, couvertures

Composants électriques, petits boîtiers

Avantages SMC

Avantages du SMC

SMC est le choix privilégié pour les composants composites structurels à haute résistance, de grande taille.

compteur de vitesse

 

 

Performances mécaniques supérieures

 
• Les fibres de verre plus longues offrent une résistance supérieure à la traction, à la flexion et aux chocs.
• Excellentes rigidité et capacité de charge.
• Convient aux pièces structurelles et semi-structurelles.
  

labyrinthe

 

 

Idéal pour les pièces grandes et complexes

 
• Répartition uniforme des fibres sur de grandes surfaces
• Épaisseur et résistance constantes
• Convient aux couvercles, panneaux, boîtiers et boîtiers

couche (1)

 

 

Finition de surface supérieure

 
• Surface de classe A réalisable
• Convient aux applications de peinture, de revêtement et de cosmétiques
• Faible retrait et aspect lisse
   

selle de cheval

 

 

Excellente stabilité dimensionnelle

 
• Déformation minimale après moulage
• Performances stables sous chaleur et charge
• Tolérances serrées pour les composants de précision
 
  

instructions

 

 

Flexibilité de conception

 
• Nervures, bossages et inserts intégrés
• Traitement secondaire réduit
• Répétabilité élevée dans la production de masse
 
  

bénéfices (1)

 

 

Rentable pour la production en grand volume

 
• Temps de cycle de moulage court
• Utilisation élevée des matériaux
• Coûts d'assemblage et de finition réduits
  

Quand choisir SMC

• Une résistance mécanique élevée est requise
• Les pièces sont grandes ou porteuses
• L'apparence et la qualité de la surface sont critiques
• La fiabilité structurelle est une priorité
Pourquoi choisir SMC

Pourquoi le SMC est choisi par rapport aux matériaux traditionnels

Le SMC (Sheet Moulding Compound) remplace de plus en plus les matériaux traditionnels tels que l'acier, l'aluminium, les plastiques et le béton dans les applications industrielles. Grâce à sa combinaison unique de résistance, de légèreté, de durabilité et de flexibilité de conception, SMC offre des avantages évidents en termes de performances et de coût total.

poids

 

Haute résistance et conception légère

tissu (1)

 

Excellente résistance à la corrosion

dimensions

 

Liberté de conception supérieure

diamant (1)

 

Qualité stable et constante

ruban isolant

 

Excellentes propriétés électriques et thermiques

réparation

 

Faible entretien et longue durée de vie

sac d'argent

 

Rentable dans la production de masse

Comparaison des matériaux

Comparaison entre SMC et matériaux traditionnels

 

Propriété

SMC

Acier

Aluminium

Plastiques

 

Poids

Lumière

Lourd

Lumière

Très léger

 

Résistance à la corrosion

Excellent

Pauvre

Bien

Bien

 

Résistance mécanique

Haut

Très élevé

Moyen

Faible

 

Flexibilité de conception

Excellent

Limité

Limité

Excellent

 

Coût d'entretien

Faible

Haut

Moyen

Faible

 

Production de masse

Excellent

Limité

Limité

Excellent

Spécification SMC

Données techniques et performances SMC

  Applications (par exemple)   Couvercle de la batterie Pièces de transport
 (par exemple, boîte de ramassage)
Pièces électriques Stockage d'énergie
(plaques d'extrémité du bloc de batterie)
Embout du radôme d'antenne
  Matériaux SMC SMC-5006-3 SMC-2935 SMC-2070 SMC100 SMC-6002
  Propriétés physiques            
  Contenu en fibre de verre poids% 32 50 28 45 20
  Rétrécissement 0,02 ± 0,03 0 ± 0,03 0,07 ± 0,03 0,05 ± 0,05 0,1 ± 0,03
  Densité g/cm³ 1,75 ± 0,03 1,73 ± 0,05 1,75 ± 0,03 1,8 ± 0,05 1,3 ± 0,05
  Dureté Barcol   ≥45 ≥45 ≥40 ≥45 ≥20
  Propriétés mécaniques            
  Résistance à la traction MPa ≥90 ≥100 ≥65 ≥120 ≥40
  Module de traction GPa ≥9 ≥9,5 ≥9 ≥9 ≥4
  Ratio de poison   0,25-0,35 0,25-0,35 0,25-0,35 0,25-0,35 0,25-0,35
  Résistance à la flexion MPa ≥210 ≥200 ≥140 ≥210 ≥90
  Module de flexion GPa ≥9 ≥10 ≥9 ≥10 ≥6
  Résistance aux chocs kJ/㎡ ≥70 ≥110 ≥60 ≥130 ≥35
  Performance feu/chaleur            
  Température de distorsion thermique. ≥220 ≥280 ≥220 ≥220 ≥220
  Ignifuge   2,5 mm,V0 / 3,0 mm, V0 4,0 mm, V0 4,0 mm, V0
  Indice d'oxygène limité ≥36 / ≥35 / ≥32
  Propriétés principales   Bon brillant de surface /
Bonne résistance mécanique /
Haute résistance au feu 
Excellentes propriétés mécaniques /
Résistance à la chaleur / Résistance supérieure au vieillissement UV / Bonne stabilité dimensionnelle / Résistance supérieure aux rayures

 
Ignifuge/Résistance statique/Bonnes performances électriques/Bonne ignifugation     Bon brillant de surface/
Bonne résistance mécanique/
Bonne résistance au feu
poids léger / Faible DK
Remarques importantes : les données de propriété ci-dessus proviennent de nos résultats de tests en laboratoire. Veuillez NE PAS utiliser ces données pour déterminer l'adéquation d'une application ou d'une exigence particulière. Nous ne sommes pas responsables de la différence entre les données de propriété de notre produit réel et cette liste.
S'il te plaît, toujours contactez notre équipe technique/commerciale pour plus d’informations.
Industries que nous servons

Applications de GYCPRO SMC

Comment SMC a fabriqué

Notre processus de fabrication SMC

Usine certifiée

Nos précieuses certifications

Solutions SMC personnalisées pour votre projet

  • Teneur en fibres personnalisée
  • Modification ignifuge
  • Personnalisation des couleurs
  • Réglage de l'épaisseur
  • Exigences de performances particulières
Études de cas

Cas d'application réels

Foire aux questions

FAQ de SMC

  • Q Qu'est-ce qu'un composé moulé en feuille ?

    Le composé de moulage en feuille (SMC) est défini comme un matériau prêt à mouler composé principalement de résine polyester thermodurcie (TS) renforcée de fibres de verre sous forme de feuille, qui est traitée pour améliorer ses performances et peut être adaptée à des applications spécifiques.

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